+7 (495) 374-64-13
8-800-500-84-13

пн-пт 9:00-18:00

Заказать 

Отправить сообщение 

Дуговая сварка (MMA)

Код:
697343
Сварочный инвертор GYS Spark 100
Артикул: GYS 3517
0 отзывов
2 400
р.
Код:
697309
Сварочный инвертор FoxWeld ДАЧНИК 160
Артикул: FoxWeld 5781
0 отзывов
3 120
р.
Код:
677469
Сварочный инвертор Eurolux IWM160
Артикул: Eurolux 65/26
0 отзывов
3 438
р.
Код:
1085845
Сварочный инвертор Champion IW-120N
Артикул: Champion IW-120N
0 отзывов
3 465
р.
Код:
697317
Сварочный инвертор FoxWeld VARTEG 190 mini
Артикул: FoxWeld 5601
0 отзывов
3 563
р.
Код:
696175
Сварочный инвертор FoxWeld ДАЧНИК 230
Артикул: FoxWeld 6125
0 отзывов
3 720
р.
Код:
696176
Сварочный инвертор FoxWeld ДАЧНИК 250
Артикул: FoxWeld 6126
0 отзывов
3 720
р.
Код:
697319
Сварочный инвертор FoxWeld Радуга 180
Артикул: FoxWeld 4797
0 отзывов
3 810
р.
Код:
677471
Сварочный инвертор Eurolux IWM190
Артикул: Eurolux 65/27
0 отзывов
3 890
р.
Код:
708068
Сварочный трансформатор Зубр ЗТС-180
Артикул: Зубр ЗТС-180
0 отзывов
3 950
р.
Код:
918139
Инверторный аппарат Kronwerk ММА-160IW 94341
Артикул: Kronwerk 94341
0 отзывов
4 114
р.
Код:
1085842
Сварочный инвертор Champion IW-140
Артикул: Champion IW-140
0 отзывов
4 182
р.
Код:
918323
Сварочный инвертор Сибртех ИДС-170 94375
Артикул: Сибртех 94375
0 отзывов
4 187
р.
Код:
696182
Сварочный инвертор FoxWeld КОРУНД 210
Артикул: FoxWeld 6127
0 отзывов
4 240
р.
Код:
696180
Сварочный инвертор FoxWeld КОРУНД 200
Артикул: FoxWeld 4971
0 отзывов
4 290
р.
Код:
696177
Сварочный инвертор FoxWeld VARTEG 210
Артикул: FoxWeld 5893
0 отзывов
4 381
р.
Код:
535139
Инвертор сварочный Ударник УИС 160
Артикул: Ударник 39412
0 отзывов
4 390
р.
Код:
708069
Сварочный трансформатор Зубр ЗТС-200
Артикул: Зубр ЗТС-200
0 отзывов
4 390
р.
Код:
1046099
Сварочный аппарат FoxWeld KVAZARRUS 210
Артикул: FoxWeld 5896
0 отзывов
4 420
р.
Код:
696181
Сварочный инвертор FoxWeld КОРУНД 220
Артикул: FoxWeld 4800
0 отзывов
4 420
р.
Код:
679392
Сварочный инвертор Рекорд ВД-200
Артикул: Рекорд 8004312
0 отзывов
4 450
р.
Код:
918324
Сварочный инвертор Сибртех ИДС-190 94376
Артикул: Сибртех 94376
0 отзывов
4 461
р.
Код:
696178
Сварочный инвертор FoxWeld VARTEG 230
Артикул: FoxWeld 5264
0 отзывов
4 485
р.
Код:
918140
Инверторный аппарат Kronwerk ММА-180IW 94342
Артикул: Kronwerk 94342
0 отзывов
4 510
р.
Код:
1085843
Сварочный инвертор Champion IW-160
Артикул: Champion IW-160
0 отзывов
4 540
р.
Код:
679393
Сварочный инвертор Рекорд ВД-220
Артикул: Рекорд 8004313
0 отзывов
4 550
р.
Код:
696185
Сварочный инвертор FoxWeld KVAZARRUS 230
Артикул: FoxWeld 6122
0 отзывов
4 600
р.
Код:
309258
СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР MMA-180 MARS HOBBY BRIMA 0011987
Артикул: Brima 0011987
0 отзывов
4 600
р.
Код:
675494
Cварочный инвертор Ресанта САИ160К
Артикул: Ресанта 65/35
0 отзывов
4 710
р.
Код:
696183
Сварочный инвертор FoxWeld КОРУНД 240
Артикул: FoxWeld 6128
0 отзывов
4 750
р.
Код:
696187
Сварочный инвертор FoxWeld Мастер 160 мини
Артикул: FoxWeld 5729
0 отзывов
4 800
р.
Код:
696179
Сварочный инвертор FoxWeld VARTEG 250
Артикул: FoxWeld 5266
0 отзывов
4 800
р.
Код:
708070
Сварочный трансформатор Зубр ЗТС-250
Артикул: Зубр ЗТС-250
0 отзывов
4 877
р.
Код:
535140
Инвертор сварочный Ударник УИС 180
Артикул: Ударник 39413
0 отзывов
4 890
р.
Код:
1085844
Сварочный инвертор Champion IW-180
Артикул: Champion IW-180
0 отзывов
4 899
р.
Код:
696186
Сварочный инвертор FoxWeld KVAZARRUS 250
Артикул: FoxWeld 6123
0 отзывов
4 900
р.
Код:
309259
СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР MMA-200 MARS HOBBY BRIMA 0011988
Артикул: Brima 0011988
0 отзывов
4 950
р.
Код:
918325
Сварочный инвертор Сибртех ИДС-220 94377
Артикул: Сибртех 94377
0 отзывов
4 963
р.
Код:
695590
Сварочный инвертор Fubag IQ 160
Артикул: Fubag 38830
0 отзывов
4 990
р.
Код:
905469
Инверторный сварочный аппарат Denzel DS-160 Compact 94371
5 047
р.
Код:
677480
Сварочный инвертор Energolux WMI-200
Артикул: Energolux 65/39
0 отзывов
5 060
р.
Код:
677475
Сварочный инвертор Eurolux IWM220
Артикул: Eurolux 65/28
0 отзывов
5 063
р.
Код:
918066
Инверторный сварочный аппарат Denzel ММА-160ID 94345
5 176
р.
Код:
675434
Инверторный сварочный полуавтомат Ресанта САИ 140
5 190
р.
Код:
535141
Инвертор сварочный Ударник УИС 200
Артикул: Ударник 39414
0 отзывов
5 190
р.
Код:
680836
Балластный реостат СИМЗ РБ-302
Артикул: СИМЗ 7280014
0 отзывов
5 200
р.
Код:
675512
Сварочный инвертор Huter R-180
Артикул: Huter 65/46
0 отзывов
5 290
р.
Код:
309260
СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР MMA-220 MARS HOBBY BRIMA 0011989
Артикул: Brima 0011989
0 отзывов
5 350
р.

Ручная дуговая сварка – это сваривание, которое покрыто специальным стальным электродом. Это самая старинная и распространенная техника дугового сваривания.

Некоторые термины:

  • РДС – ручная дуговая сварка (понятие можно встретить в советских книгах);
  • MMA – Manual Metal Arc (Welding) – в переводе обозначает ручная металлическая дуговая сварка;
  • SMAW – Shielded Metal Arc Welding – в переводе обозначает металлическая дуговая сварка в защитных условиях;
  • E – это международный символ для такой сварки.

Методика данного типа сварки.

Для формирования и поддержки дуги от питания проводится ток прямо к стержню и свариваемой продукции. Анод – это позитивный полюс питания и он соединяется с изделием, тогда говорят, что связывание происходит на прямой полярности. Если на устройстве будет размещен негативный полюс, тогда полярность называется обратной.

Под влиянием дуги легко плавятся стальной стержень или же иными словами электродным металл, а также его поверхность и материал изделия. Электродный металл формируется в форме капель, которые дополнительно покрыты остатком. Они отправляются в сварочную область, где формируют с основным смесь, а весь расправленный шлак остается на плоскости.

Параметры сварочной ванны напрямую зависят от режимов и расположения сварки, быстроты движения дуги по продукции, структуры сварных связующих, параметра и геометрии разделки кромок и так далее.  Самый распространенный вариант находится в таком диапазоне: глубина не больше 6 миллиметров, ширина – 8-15 миллиметров, протяжность – 10-13 миллиметров.

Как измеряется длина дуги? Берется промежуток от двух активных пятен - первого и второго, находящиеся на поверхности электрода в жидком виде. В конечном итоге, после плавления вокруг дуги и над областью формируется газ, который вытесняет воздух из области сварки, чтобы предотвратить сотрудничество воздуха и растопленного металла. В газе имеются пары легирующих составляющих электродного и главного материалов.

Остаток накрывает растопленные капли электродного металла и поверхность ванны и не допускает взаимодействия смеси с воздухом. Кроме того, именно остаток помогает в очистке расплавленной эмульсии от различных составных.

Постепенно дуга удаляется, и металл в ванне начинает формировать кристаллы со швом, что связывает все свариваемые компоненты. На шве образуется слой из твердого шлака.

Методы зажигания дуги.

Как же она зажигается? Благодаря недолгому касанию конца электрода к связываемой продукции. Торец очень активно нагревается до значительных температурных показателей из-за наличия течения тока короткого замыкания и контактного противодействия. После отрыва производится образование ионов и формируется дуга.  Чтобы получить качественное зажигание, работник обязан убирать электрод от продукции на высоту около пяти миллиметров. Если будет большее расстояние, то дуга не возникнет.

Зажигание производится двумя методами: прямой отрыв стержня после короткого замыкания или скользящее передвижение окончания.

Дуга ведется таким образом, что гарантируется хорошее проплавление свариваемых кромок и получается отличное качество металла. Подобного можно достичь только благодаря стабильному поддержанию длины сгиба и необходимого передвижения конца стержня.

Передвижение аппарата в работе.

Во время свариваемости электрод может двигаться только по трем курсам. Разберем каждый по порядку.

Одно движение нацелено по оси электрода, аккуратное. Благодаря подобному движению легко поддерживается стабильная длина сгиба, конечно же, все еще и зависит от того, насколько быстро будет плавиться электрод. В зависимости от среды, где проводится сваривание, вид электрода, может быть различная длина соединения, обычно она располагается в диапазоне (0,5–1,2)del. Резкое снижение длины сгиба негативно сказывается на образовании спая и может даже стать катализатором короткого замыкания. Однако существенное увеличение дуги приведет к уменьшению глубины провара, увеличится разбрызгивание смеси и, как следствие, качество спая станет плохим как по конфигурации, так и по характеристикам, а если проводится сварка с покрытием главного типа, то будет еще и образование небольших пор.

Второе перемещение нацелено на продвижение механизма по валику для формирования шва. Скорость будет зависеть напрямую от силы тока, скорости плавления, диаметра, типа шва и от иных факторов. Если отсутствует пересекающееся движение, тогда шов выходит узкий, и ширина его будет составлять около полутора диаметра электрода. Подобные спаи используются для сваривания тонких полотен, при накладывании первого уровня многослойного шва, во время соединения по методу опирания и также в ряде иных случае

Третье движение. Это проход электродов вдоль шва для того, чтобы получилась необходимая ширина, а также глубина проплавления. Колебательные движения его конца должны определяться при помощи формы разделки, а также позиции шва и его параметрам, характеристикам используемого сырья и непосредственным умениям рабочего. Стандартная ширина для такого шва варьируется от 1,5 до 5 диаметров самого электрода.

Методика ручной сварки во всевозможных позициях.

Техника ручной сварки зависит от того, как будет расположен шов для сварки. Существует нижнее (от 0 до 60?), вертикальное (от 60 до 120?), а также потолочное (от 120 до 180?) положение.

Выполняя ручную сварку в нижней позиции, серьезная трудность заключается в том, чтобы предоставить абсолютное проплавление всего сечения таким методом, чтобы не образовывались прожоги.

Существует несколько базовых способов выполнения представленного типа швов. Выполняя сварку односторонних швов на весу весьма сложно не сделать прожог или непровар, из-за чего для таких швов необходимо использовать специальные методы для удержания ванны:

  1. При помощи медной подкладки.
  2. При помощи остающейся подкладке из стали.
  3. Благодаря наложению подварочных швов.
  4. Благодаря вырубке непровара с дальнейшей заваркой корня.

Сварка углового шва в нижней позиции требуется производить при помощи двух техник: поворачивая изделие на 45? (такое положение также именуется «в лодочку») или наклоненным электродом. Первый вид работы является более популярным, из-за того, что во время сварку наклонным электродом начинается отекание расплавленного материала, который мешает остановить подрез вдоль вертикальной линии, а также выполнить провар в нижней части.

Ручная сварка в вертикальной позиции.

Во время представленного метода сварки расплавленный металл, стекая, также серьезно влияет на получение шва, а также глубину прохода. Вертикальный шов лучше всего выполнять на подъеме. В таком случае получается нужный уровень провара и поддерживается расплавленный материал по бокам. Тем не менее, производительность такой сварки весьма низкая, и увеличивается она только на спуске. Из-за слабой глубины проплавления такой тип используется лишь для тонких металлов с использованием особых электродов.

Наиболее неудачными условиями для получения шва являются работы, которые проводятся вдоль вертикальной поверхности горизонтальных швов, потому что расплавленный материал попадает в нижний элемент сварки.

Ручная сварка в потолочной позиции.

Представленный вид работ считается весьма сложным и неудобным. Расплавленный материал внутри ванны удерживается лишь благодаря действию силы поверхностного натяжения. Необходимо тщательно позаботиться о том, чтобы вес всего металла, который расплавился, не стал большей удерживающей его силы. Для этого, весьма часто, в несколько раз уменьшают объемы ванны для сварки, из-за чего работу необходимо проводить с небольшими периодическими кратковременными замыканиями, чтобы металл на швах мог частично остыть и закристаллизоваться. Часто также применяют и уменьшенные диаметры рабочих электродов, которые влияют на снижение тока, или применяют особый вид электродов, благодаря которому удается получить более вязкую ванну для сварки.

Основные преимущества ручного метода сварки:

  1. Есть возможность выполнять работу в различных положениях пространства.
  2. Рабочий может выполнить работу в зонах, куда трудно и тяжело достать.
  3. Относительно быстрый переход между различными элементами.
  4. Благодаря наличию широкого ассортимента типов электродов, можно сваривать практически любую сталь.
  5. Мобильность и удобность перевозки оборудования.

Главные недостатки представленного вида сваривания:

  1. Низкий уровень КПД, а также производительности, если сравнивать его с прочими методиками для сваривания.
  2. Уровень качества полученного соединения чаще всего зависит только от мастерства и опыта самого рабочего.
  3. Условия работы весьма вредные и опасные для работника.
  4. Сварка выполняется вручную.

Во время сварки данным методом весьма часто может быть использована представленная техника:

Стоит отметить, что для того чтобы получить качественную и надежную работу необходимо подбирать только качественные и надежные устройства, которые будут безотказно работать на протяжении долгого времени. В противном случае готовая конструкция будет не надежной и, возможно, опасной для окружающих.

Перейти на мобильную версию сайта
Да, перейти Остаться на основной версии